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2024-09-03

以AI开启无人化巡检新模式 安徽新闻联播专题报道容知日新


导言



在新型工业化的浪潮中，数智化转型服务商作为推进工业企业变革的重要支撑力量，持续发挥着显著作用。9月2日，安徽新闻联播发表《【数字化转型·安徽时刻】容知日新：设备智能运维 让工业更美好》专题报道，以容知日新为典型，全面展示了安徽本土数智化转型服务商的创新应用成果与强劲发展活力。


报道内容如下：

生态服务商是推动数字化转型的关键中间环节，安徽容知日新科技股份有限公司作为人工智能驱动的工业服务企业，将前沿的人工智能技术与真实的行业应用相结合，以设备智能运维赋能电力、石化、冶金、水泥、煤炭等十多个行业的工业企业实现高质量发展。
在淮北矿业集团涡北选煤厂的智控中心，AI智能巡检系统出现自动报警。检修人员第一时间收到远在200多公里外的设备智能运维服务商容知日新发来的诊断反馈，迅速启动复核检查，在专家指导下，故障很快得以解决。

淮北矿业集团涡北选煤厂机电车间班长 蒋田

他们能很及时地发现问题，及时处理，保证安全生产。高科技手段介入之后，很多新人也可以直观地去处理一些问题。
车间工作人员告诉我们，以往的生产现场，长达数公里的皮带廊道内部温度高、环境噪音大，人工巡检一条仅300米长的传输皮带就要花上半小时，耗时耗力不说，还存在一定的安全隐患。如何快速定位故障点？如何确保巡检人员安全？都是制约企业发展的瓶颈问题。去年，他们通过一体化论证和公开招标的形式，正式牵手工业设备智能运维龙头企业安徽容知日新公司，并成功实施了软硬件一体化的数字改造，让企业生产焕“新”提“质”。
容知日新副总裁 刘刚
现场我们进行了多轮的调研，以及一些实验验证，专门打造了无人化智慧巡检系统，包括振温、视频、热相、噪声以及气体等多维的监测，加上50多种智能算法模型，能够对于皮带机的撕裂、跑偏、托辊异常等问题进行全面感知分析，实现全天候的看护服务。
淮北矿业集团涡北选煤厂 总工程师 刘则庆
建成了智能化选煤厂，我们7月份大概精准发现了六七十起（预警），实现了零故障，有效保障了洗煤生产的正常运转。
安徽电视台记者 袁杜丹
利用5G、物联网能等数字化手段，让传统工厂实现“旧貌换新颜”的故事不只发生在淮北矿业集团涡北选煤厂，我们现在到了位于合肥市高新区的安徽容知日新公司远程诊断中心，这里链接了全球的1300多家重点工业企业的关键设备，大屏幕上实时显示着这些设备的运行状态。
针对工业企业产线庞大、设备众多、维修成本高等痛点问题，容知日新公司通过他们布设的67万多个监测测点回传的“一手”数据和人工智能技术，实现了千里之外就能够对煤炭、风电、石化等十多个工业领域的16万多台设备进行“把脉问诊”，大到发动机、液压系统的正常与否，小到一颗螺丝钉有无松动，每一个细节都能被实时捕捉到。
容知日新诊断技术工程师　徐帅强
远程诊断中心每天会接收5TB以上的采样数据，通过智能算法的筛选和分析后，再加上诊断工程师的复核，会向现场推送科学而有效的诊断报告，帮助现场提前应对问题。
借助传感器系统、智能算法以及这个设备运维专业型工业互联网平台，截至目前，容知日新已累计产生设备故障闭环案例超过25000个，帮助一大批工业企业通过智能化生产，实现了降本增效。
容知日新总经理　姚结兵
未来是万物感知、万物互联、万物智能的时代，我们将在全省持续优化工业互联网创新发展的政策环境下，继续推动新技术、新产品、新模式在工业领域的纵深应用，为中国制造业企业数字化转型赋能。


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