容知日新精准监测矿井提升设备 守护矿山“咽喉”安全无忧

矿井提升设备是矿山的重要“咽喉”设备，承担着矿物的提升、人员的上下、材料和设备的运送任务。近年来，随着经济社会发展对矿物资源需求的快速上升，市场对大型化、重载化、成套化超千米深井提升设备的需求日益增多。与此同时，设备故障导致矿工被困井下的事件时有发生。究其原因，部分是由于全矿停电或主传动系统损坏，提升机停止运行，此时提升容器滞留在井筒中。倘若为提人的罐笼，则相当危险，轻则矿工被困无法升井，重则 还会造成人员伤亡。

山东某煤化工基地的一台干熄焦提升机，作为国内为数不多的超大型提升机，同时也是特种级设备，拥有三个行星包，能实现四台电机运行，属于特种级设备，设备资产价值与生产作业重要性极高。因其设备结构与齿轮箱传动系统等十分复杂，对于设备的监测运维能力也提出了极高的要求。

2021年12月，容知日新在线监测系统早早发现设备2#电机和4#电机振动缓慢上升表现为不对中特征，近期缓慢劣化。容知日新建议择机安排检查，关注2#电机和4#电机两端振动变化，择机复查对中。过程中，容知日新重点追踪设备劣化情况，直至2022年4月，现场调整抱闸间隙，重新进行对中，系统显示设备振动指标数据下降显著，频谱中2倍转频能量有所降低，设备运行状态回归稳定。自容知日新在线监测系统接入以来，全年24小时全天候守护干熄焦提升机安全，直至今日，一直保证设备安全稳定。

2021年11月，容知日新在线监测系统正式上线安徽皖北某煤矿基地。在首期体检评估设备状态，系统发现一台主副提升机主井下天轮右轴承中期损伤，主井下天轮左轴承早中期损伤。损伤形式均以轴承滚动体存在点蚀剥落，保持架磨损，右轴承损伤相对显著，劣化缓慢。容知日新建议关注天轮左右轴承运行异响，定期改善其轴承润滑，条件允许需打开轴承端盖，检查轴承损伤情况。

两天后，现场打开轴承端盖对轴承进行检查，发现左右轴承滚动体均存在贯穿性裂纹，判断精准，客户给予高度认可。

2022年1月，容知日新在线监测系统正式上线山西临汾某煤矿基地。首期体检报告评估一台副井提升机齿轮箱输入轴轴承中期损伤，损伤形式以轴承滚动体剥落为主，轴承有偏载可能性，劣化缓慢。容知日新建议尽快安排检查现场设备实际情况，设备长期在此状态下运行存在失效风险。巡检需关注齿轮箱输入轴轴承运行异响及温升变化，加强巡检频次，若有大修条件建议检查或检修，随后电话告知现场并进行解读。

之后，跟踪现场检修情况，现场反馈齿轮箱暂未拆解。现场同时表示，在正式上线系统之前，巡检已发现异常，此次是为验证容知日新在线监测系统是否可以精准发现故障隐患，这场“考核”通过。

主副提升设备工况复杂，尤其是一些较难识别的隐患，若想实现精准的特征定位，出具可靠的诊断结论，对整体应用方案的技术水平提出极高要求。比如一般磨碰认为是轴承配合间隙发生变化、轴承定位、转轴键槽等配合均可能会引起，而对于其他可能性就需要做到见微知著。

在山西朔州某煤矿基地，容知日新在线监测系统发现一台主井提升机下天轮西侧轴承座加速度振动趋势近期缓慢波动上升，时域波形可见团状冲击，周期性稍差，包络解调以转频能量为主，前期包络可见轴承外圈故障频率。通过全面的诊断与分析，后端推送结论：主井提升机下天轮西轴承座轴承定位可能存在松动，外圈磨损，近期缓慢劣化。随后，现场检修反馈原因为天轮铜套间隙大，诊断结论与现场情况相符。