变桨轴承智能监测方案
变桨轴承是大型风电机组控制系统的核心部分之一，通过控制叶片的角度来控制风轮的转速，进而控制风机的输出功率，并能够通过空气动力制动的方式使风机安全停机，一旦出现故障造成停机更换轴承，严重故障造成叶片失衡掉落的后果，因此对变桨轴承进行早期故障在线监测有着重要意义。容知日新变桨轴承智能监测方案，有效解决风电机组变桨轴承3大运维痛点与3大监测难题。
监测痛点
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磨损、疲劳失效时有发生
变桨轴承承受交变多源载荷，工作环境严酷，所以磨损、疲劳失效问题时有发生。
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检修难度高
变桨轴承工作环境复杂，检修难度较高，传统的人工检维修方式效率低，有迟滞。
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故障影响大
人工排查时肉眼较难发现前期裂纹类故障，若前期裂纹等故障未有效识别并处理，故障严重后导致叶片失衡掉落，安全与经济损失巨大。
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故障信号获取难
变桨在线监测早期故障信号微弱，常规振动监测方式难以捕捉，故障信号获取难。
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整体状态识别难
传统监测对风机变桨状态无法精准判断，无法有效定位变桨故障，整体状态识别难。
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采集信号分析难
在低转速下，来自缺陷点和变桨轴承的元件冲击具有低能量发射，较难与噪声区分，采集信号分析难。
方案优势
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01高效识别
特有的电机工况+低频振动方案识别变桨触发，精准把握风机变桨状态。
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02精准诊断
创新冲击振动监测技术，实现冲击脉冲与振动监测二合一，可识别判断变桨轴承早期故障。双传感器安装设计可更准确定位损伤，提升报警与诊断的有效性。
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03抗击干扰
对同源故障点发出的冲击有定位功能，对运行噪音具有抑制能力，能够很强地排除外界冲击的干扰；利用轴承润滑、冲击大小、冲击能量等指标，准确判定轴承状态。
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04一体监测
变桨智能监测同叶片振动监测、叶根螺栓间隙监测融合，实现叶片大部件一体化监测。
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05智能处理
基于灵芝SuperCare设备智能运维平台，打造变桨轴承智能监测系统，具备智能、完善的报警处理和故障联动处理功能，精细化报警流程与反馈，有效实现部门联动高效化、故障处理快速化、故障闭环及时化。
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06专家支持
容知日新365*24小时云端专家支持，可以提供专业的诊断服务。
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