火电主辅机智能监测方案
全面、实时监控项目相关区域的关键设备运行状态，当设备异常时，能提前预警和诊断，指导设备管理人员及时采取应对措施，进行精准检维修，提高维修内容的针对性、有效性，防止预防性维修中的过度维修及欠维修，避免突发故障的发生，减少非计划故障停机时间，降低维修成本，并通过数据积累与分析，为检修维护方案制定提供科学依据；提升关键设备巡检检修质量与智能化水平；用智能传感器减少对人工依赖，用传感器与规则替代或减少现场日常设备点检负荷，提高劳动效率。
监测痛点
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重要辅机设备
大量大型风机、水泵连续运行率高，故障率高，设备分布较广，预测性维护缺失导致运维难度高。
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主机设备
大量采用国外进口系统，系统封闭性强，现场专业分析能力弱，国外厂商服务费用高昂。
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皮带机设备
依赖人工巡检或定点摄像头，对整条皮带设备的全面感知能力弱，出现皮带撕裂快速劣化，存粉自燃等导致现场安全事故的问题无法及时发现。
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点检设备
以人工点检为主，劳动强度大效率低，现场出现危险安全隐患大，依赖经验点检质量难保证，巡检过程数据难追溯。
方案优势
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01重要辅机设备
采用全无线方案，实现火电辅机便捷、高性价比且精密智能的监测。
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02主机设备
采用大机组专用RH9000，通过缓冲接口接入现场大机组系统的轴振信号再补充振温传感器及相关工艺信号的方式实现对大机组的（轴振、壳振、工艺）全面监测。
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03皮带机设备
通过机器人动态巡检 + 定点视频实时监测 + 皮带纵撕专项监测 + 驱动机振温在线监测实现数据采集多元化、皮带状态可视化、异常识别智能化、诊断运维远程化、故障处理便捷化。
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04点检设备
通过工业视觉的图像热像、听觉的噪音、触觉的振温流量压力、嗅觉的气体、味觉的油液监测工业五感打造全方面的点检数字化。
开启您的工业设备智能化之旅
